HERRAMIENTAS DE CORE TOOLS PARA IMPLEMENTAR MEJORAS EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN (CORE TOOLS TOOLS TO IMPLEMENT IMPROVEMENTS IN THE PRODUCTION LINE)

Resumen

Resumen
El crecimiento de la industria automotriz está en constante desarrollo y a este ritmo de crecimiento también deben estar las empresas que se dedican a la fabricación de autopartes, piezas que son necesarias para el ensamble de los vehículos. En este mercado tan exigente y de rápido crecimiento, para permanecer en él, se requiere producir piezas de buena calidad y a precios competitivos, para lograr lo anterior es de vital importancia reducir costos. Una de las formas de lograrlo es reducir el desperdicio derivado de una mala distribución del área de trabajo. El proyecto que aquí se presenta se enfoca al estudio de un área de producción en una empresa de autopartes, en donde uno de los problemas es la reducción de la productividad del operario a medida que transcurre el tiempo de la jornada laboral. En el análisis de este problema se hace uso de las herramientas de Core Tools para determinar las causas y mejorar la productividad. La idea es mejorar el área de trabajo, reduciendo los pasos del operario y aumentando su productividad,  además de la reducción de los costos mensuales y anuales derivados de la reducción del tiempo de ocio y las horas extra por parte de los operarios. Asimismo se analiza el tipo de trabajo realizado por los operadores para reducir los tiempos y hacer más ergonómico el trabajo, lo cual propiciará un aumento en la productividad.
Palabras Clave: competitividad, industria automotriz, kaizen, layout, producto manufacturado.

Abstract
The constant growth and development of the automotive industry has led to the development of companies dedicated to the manufacture of auto parts, as the parts are necessary for the assembly of vehicles. To remain in this demanding and fast-growing market, it is necessary to produce good quality parts at competitive prices, which is why cost reduction is vitally important. The improvement in the distribution of the work area is one of the ways to achieve it, since it impacts on the reduction of waste.
This project focuses on the study of the production area in an auto parts company, where one of the problems is the reduction of operator productivity as the time of the working day elapses. In order to analyze this problem to determine the causes and improve productivity, Core Tools tools are used.
The idea is to improve the work area in order to increase the productivity of the operator through the reduction of their displacements, leisure time and overtime which will impact on the reduction of monthly and annual costs. Likewise, the type of work performed by the operators to reduce time and make the work more ergonomic is analyzed, which will lead to an increase in productivity.
Keywords: competitiveness, automotive industry, kaizen, layout, manufactured product.